طراحی مکانیکی دقیق یک ماشین کارتینگ با سرعت بالا ، کلید عملکرد کارآمد آن است. از ساختار کلی تجهیزات تا چیدمان هر عنصر شانه ، همه چیز با دقت محاسبه و آزمایش شده است تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه فیبر می توانند به طور کامل کشیده ، جدا شده و به صورت موازی در طی فرآیند شانه تنظیم شوند.
طراحی ساختاری ماشین کارتینگ با سرعت بالا خصوصیات فیزیکی و نیازهای فرآیند کارتینگ فیبر را به طور کامل در نظر می گیرد. به عنوان مثال ، قطر ، سرعت چرخش و ترتیب اجزای کلیدی مانند سیلندر ، Doffer و غلتک لیکر به شدت محاسبه می شوند تا اطمینان حاصل شود که الیاف در طی فرآیند کارتینگ در معرض نیروی یکنواخت و متوسط قرار می گیرند. از مواد مقاوم در برابر سایش با مقاومت بالا برای تولید این مؤلفه ها استفاده می شود که عمر خدمات تجهیزات را گسترش می دهد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
عنصر Combing مؤلفه اصلی دستگاه Carding با سرعت بالا است و پیکربندی آن به طور مستقیم بر اثر شانه فیبر تأثیر می گذارد. ماشین های مدرن با سرعت بالا معمولاً از ساختار لباس چند ردیف کارت استفاده می کنند. چگالی ، زاویه تمایل و شکل دندانهای سوزن در هر ردیف لباس کارت با دقت طراحی شده است تا به حداکثر رساندن راندمان جداسازی و ترتیب موازی الیاف طراحی شود. ماده لباس کارت نیز به ویژه برای بهبود مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی آن ، به طور خاص درمان شده است و از ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات در کار طولانی مدت اطمینان حاصل می کند.
علاوه بر طراحی مکانیکی پیشرفته ، ماشین کارتینگ با سرعت بالا همچنین با بهینه سازی فرایند کارتینگ ، در صافی وب پنبه و کارایی کارتینگ به پیشرفت های چشمگیری می رسد.
قبل از ورود الیاف به دستگاه کارتینگ با سرعت بالا ، آنها معمولاً از طریق فرآیندهای پیش از درمان مانند باز ، مخلوط کردن و از بین بردن ناخالصی ها می روند. این فرآیندهای پیش درمانی می توانند ناخالصی ها را از الیاف حذف کنند ، فله و یکنواختی فیبر را بهبود ببخشند و پایه خوبی برای فرآیند تعقیب بعدی قرار دهند. با کنترل دقیق پارامترهای فرآیند پیش درمانی ، می توان اطمینان حاصل کرد که الیاف هنگام ورود به منطقه کارتینگ ، مورفولوژی و خاصیت مداوم دارند و از این طریق باعث بهبود کارایی و کیفیت کارتینگ می شوند.
منطقه کارتینگ کارت با سرعت بالا جایی است که الیاف عمل اصلی کارتینگ را دریافت می کنند. در این منطقه ، مواد اولیه فیبر چندین بار توسط مؤلفه هایی مانند استوانه ، Doffer و غلتک لیکر در آن شانه و کشیده می شوند و به تدریج یک شبکه فیبر موازی و به طور مساوی توزیع می کنند. به منظور بهبود بیشتر کارآیی و کیفیت شانه ، ماشین های مدرن با سرعت بالا معمولاً یک ساختار شانه ای چند مرحله ای را اتخاذ می کنند ، یعنی ترکیبی از چندین عنصر شانه ای در منطقه شانه برای دستیابی بشر با تنظیم سرعت چرخش و چیدمان عناصر شانه ، میزان شانه فیبر و ضخامت وب فیبر می تواند دقیقاً برای تأمین نیازهای تولید محصولات مختلف غیر بافته کنترل شود.
صافی و یکنواختی وب فیبر که پس از منطقه کارتینگ تشکیل شده است ، تأثیر مهمی در مراحل پردازش بعدی و کیفیت محصول نهایی دارد. ماشین های کارتینگ با سرعت بالا معمولاً مجهز به دستگاه های کنترل کیفیت وب دقیق مانند سنسورهای ضخامت ، کنترل کننده های تنش و غیره هستند تا ضخامت و تنش وب فیبر را در زمان واقعی نظارت و تنظیم کنند. این دستگاه ها می توانند اطمینان حاصل کنند که فیبر وب در طی فرآیند انتقال ، شکل و خواص پایدار را حفظ می کند و مواد وب فیبر با کیفیت بالا را برای مراحل پردازش بعدی فراهم می کند. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند کارتینگ و پیکربندی عنصر کارتینگ ، می توان قدرت و یکنواختی وب فیبر را بیشتر بهبود بخشید ، در نتیجه عملکرد کلی پارچه غیر بافته را افزایش می دهد.
به منظور تأیید تأثیر واقعی دستگاه کارتینگ با سرعت بالا در بهبود صافی و کارایی کارتینگ وب پنبه ، یک سازنده پارچه ای بدونفته شده دستگاه کارتینگ با سرعت بالا را در خط تولید خود به روز کرد. دستگاه Carding Remodeleded یک طراحی مکانیکی پیچیده تر و پیکربندی عنصر کارتینگ بهینه شده را اتخاذ می کند ، در حالی که فرآیند کارتینگ به طور جامع بهینه شده است. پس از آزمایش تولید واقعی ، دستگاه Carding اصلاح شده به پیشرفت های چشمگیری در صافی وب پنبه و راندمان کارتینگ رسیده است. صاف بودن وب پنبه حدود 30 ٪ بهبود یافته و راندمان کارتینگ در حدود 25 ٪ بهبود می یابد. این دستاورد نه تنها کیفیت و یکنواختی محصولات غیر بافته شده را بهبود می بخشد ، بلکه هزینه های تولید و مصرف انرژی را نیز کاهش می دهد و مزایای اقتصادی قابل توجهی را به شرکت می آورد .
